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電廠帶式輸送機防跑偏因素

2024-05-30

火電廠帶式輸送機防跑偏措施

影響輸送機跑偏因素
2.1帶式輸送機結構和原理
帶式輸送機是火電廠輸煤系統(tǒng)*的重要機械,有率、運行費用、易于實現自動控制和遠方操作等特點,通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、機架、傳動滾筒及驅動裝置等組成。帶式輸送機是根據摩擦原理工作的,在工作時,膠帶靠張緊裝置在兩滾筒之間拉緊,驅動裝置帶動傳動滾筒轉動,傳動滾筒通過其表面包膠與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運行,物料裝在膠帶上和膠帶一起運動。
2.2 影響輸送機跑偏的因素
2.2.1 膠帶輸送膠帶制造差主要體現在:材質不均勻或膠帶局部沿寬度方向長短不齊,。這樣會使輸送帶兩側邊所受拉力不一致而導致跑偏。膠帶受損壞后重新連接,容易出現接頭中心不正,即兩條對接的輸送帶中心線不能達到重合且接口與其中心線垂直,從而導致輸送機跑偏。
2.2.2安裝誤差安裝誤差主要是:1)輸送帶接頭不平直,安裝時機頭或機尾傳動滾筒軸線同膠帶中心線不垂直,或托輥安裝與輸送機中心線不垂直[1];2)機架歪斜,機架歪斜包括機架兩邊傾斜和中心線歪斜;3)導料槽兩側的橡膠板不均勻,由于橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運行阻力不一致,引起皮帶跑偏。
2.2.3運行維護膠帶在運行一段時間后,由于拉伸產生
變形,會使膠帶的張緊力下降,造成膠帶松弛而受力不均,引起膠帶跑偏。此外,如果輸送帶受料處的落料點不正,物料就會落在膠帶的一側,使膠帶發(fā)生跑偏,設計人員應該從初的輸送系統(tǒng)設計時考慮對中落料的因素。運行人員應加強對有關部件的維護和保養(yǎng),一旦發(fā)生跑偏現象,應及時采取相應措施,從而提輸送帶壽命。

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